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Messer selber bauen - so geht's

Kunstvoll gefertigte Messer sehen beeindruckend aus.
Kunstvoll gefertigte Messer sehen beeindruckend aus.
Wenn Sie ein Messer selber bauen wollen, dann gehen Sie so vor: Zuerst wird die Stahlklinge angefertigt. Dann wird der Holzgriff gearbeitet. Schließlich wird die fertige Stahlklinge in die beiden Hälften des Holzgriffs gefügt. Mit dieser Bauanleitung erfahren Sie Schritt für Schritt, wie das geht.

Was Sie benötigen:

  • Werkzeugstahl
  • Stahlstifte
  • Hartholz
  • Terpentinersatz
  • Leinöl-Firnis
  • Doppelklebeband
  • Autopolitur
  • Autopudding
  • Aluminiumoxidpaste
  • Zweikomponentenkleber

Messer sind nicht nur Werkzeuge zum Zerschneiden oder Zerlegen, sie können auch von echtem Kunsthandwerk zeugen. Ein Messer, das gediegen und gut gearbeitet ist und perfekt in der Hand liegt, begleitet ein Leben lang. Die Kunst des Messerbauens ist noch nicht sehr verbreitet, es lohnt sich aber, sich damit auseinanderzusetzen, wenn Sie ein Messer selber bauen wollen.

So können Sie ein Messer selber bauen

  1. Wählen Sie Werkzeugstahl mit einem Durchmesser von 3 Millimetern in der von Ihnen gewünschten Länge.
  2. Erstellen Sie eine Schablone des zukünftigen Messers. Berücksichtigen Sie dabei, dass der Schaft, der sich im Holzgriff befinden wird, aus Stabilitätsgründen dieselbe Länge haben sollte wie die Klinge.
  3. Übertragen Sie die Kontur mit einem Folienstift von der Schablone auf den Stahl und schneiden Sie das Teil mit einer Eisensäge aus.
  4. Jetzt müssen Sie die Außenkonturen mit Bandschleifer und Feile glatt bearbeiten.
  5. Anschließend werden in den Griffbereich Löcher gebohrt. Je nach Länge des Griffes für das Messer, das Sie selber bauen, sind fünf bis acht Löcher nötig. Bohren Sie zusätzliche Fixierungslöcher, die die beiden Holzteile der Griffschalen besser mit dem Kleber in Kontakt bringen.
  6. Nun werden die Löcher angepasst und die Klinge wird mit Bohrmaschine, Halterung und Schleifscheiben geschliffen. Üblicherweise funktioniert die Abtragung mit dem Bandschleifer weniger effektiv als mit Schleifscheiben, jedoch ist hier die Vorgehensweise besser dosierbar.
  7. Um beim Schleifen der Überhitzung des Stahls entgegenzuwirken, tauchen Sie die Klinge immer in ein bereitgestelltes Gefäß mit kaltem Wasser.
  8. Ändern Sie bis zu einer 400er Körnung jeweils die Schleifrichtungen, um Querlaufspuren zu vermeiden. Wenn Sie möchten, können Sie bis zu einer 600er Körnung überschleifen.
  9. Dann wird das Messer zum Härten gegeben. Üblicherweise wird eine Zielhärte von 59HRC gewünscht.
  10. Nun wenden Sie sich dem Holzgriff zu. Wählen Sie unbedingt Hartholz. Die beiden Griffschalen müssen Sie mit den der Klinge zugewandten Seiten mit dem Bandschleifer glatt schleifen.
  11. Jetzt werden die Hälften mit doppeltem Klebeband aneinandergefügt, damit sie entsprechend den gewünschten Konturen in Form gebracht werden können.
  12. Anschließend lösen Sie die beiden Griffhälften voneinander und kleben, wieder mit doppelseitigem Klebeband, die Klinge auf den inneren Holzgriff einer Seite. Nun können Sie die Lochungen übertragen. Dies wiederholen Sie mit der anderen Griffhälfte, wobei eine exakte Vorgehensweise vonnöten ist.
  13. Dann werden die zwei Teile des Griffs von der Klinge gelöst und mit einer Mischung aus Terpentinersatz und Leinölfirnis zu gleichen Teilen zur Imprägnierung eingelassen. Lassen die Teile nun über Nacht trocknen.
  14. Die Innenseite wird am nächsten Tag mit feinstem Papier überschliffen, um Ölreste zu entfernen, das Holz noch aufzurauen und eine perfekte Passung zwischen Stahl und Holz zu erreichen.
  15. Jetzt werden die Stahlstifte in der benötigten Länge geteilt und an einer Spitze angespitzt.
  16. Mit Zweikomponentenkleber werden nun die drei Teile Griff-Klinge-Griff zusammengefügt und mit den Stiften fixiert. Das Ganze wird mit Klammern zusammengepresst und bei 100 Grad im Ofen ausgehärtet.
  17. Dann kann der Griff mit 400er Schmirgelpapier überschliffen werden, bis er perfekt in der Hand liegt.
  18. Anschließend bestreichen Sie die Polierscheibe mit Aluminiumoxidpaste und polieren das gesamte Messer.
  19. Das Holz wird noch mit Autopolitur behandelt und poliert.
  20. Als Abschluss kann der Griff noch mit Autopudding witterungsbeständig gemacht werden, damit Sie so lange wie möglich Freude an dem Messer haben, das Sie selber bauen konnten.
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